Unser Unternehmen

Firmengeschichte

Die Firma Scharff wurde 1936 von Max Scharff gegründet. Anfangs war das Unternehmen auf die Herstellung von Handbürsten, Besen und Kleiderpuppen spezialisiert.
1968 begann die Familie Scharff schließlich mit der Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe. Doch nur vier Jahre später wurde die Eigentümerfamilie von der DDR-Regierung enteignet. Die Firma Scharff wurde verstaatlicht und Teil des Kombinats VEB Chemisch Technische Erzeugnisse Gotha.
Nach der Wiedervereinigung erfolgte 1991 die Reprivatisierung durch den Sohn Max Scharff. In dem Zuge wurde auch die Firma Vakuform Scharff gegründet.
Nach 15 erfolgreichen Jahren übergab Scharff das Unternehmen im April 2006 an die Familie Lorenz.

Tätigkeitsfeld

Die Firma Vakuform Scharff produziert tiefgezogene Kunststoffformteile und Verpackungen (im Thermoformverfahren) nach Kundenwunsch.
Die hergestellten Kunststoffformteile lassen sich drei Kategorien zuordnen:

Technische Kunststoffteile: Gehäuse, Verkleidungen, Abdeckungen
Transporthilfsmittel: Paletten, EInsätze, Kästen, Warenträger
Verpackungen: Blister, Schachteln, Einlagen, Warenträger

Von der Beratung über die Konstruktion bis hin zur Herstellung der Kunststoffformteile finden alle Produktionsschritte am Standort Catterfeld statt. Neben einer Entwicklungsabteilung für die technische Entwicklung und Gestaltung der Werkzeuge und Formteile verfügt die Firma Vakuform Scharff auch über einen eigenen Werkzeugbau. Dadurch können Werkzeuge direkt vor Ort und entsprechend der Kundenwünsche gefertigt werden.

Technische Verarbeitungsmöglichkeiten

Neben einem eigenen Werkzeugbau mit einer Dreiachs-CNC-Fräsmaschine für die Fertigung von Werkzeugen besitzt die Firma Vakuform Scharff zwei Thermoformmaschinen zur Herstellung von Blisterverpackungen und Trays, auf denen ausschließlich Kunststofffolien verarbeitet werden.
Zur Verfügung stehen außerdem zwei große Thermoform-Plattenmaschinen, die zur Verarbeitung von Kunststoffplatten sowie zur Herstellung von Thermoformteilen dienen. Ebenso zählt eine fünf-achsige Fräsmaschine zur Bearbeitung der Teile nach dem Formen zum Besitz der Firma Vakuform Scharff.

Blister sind spezielle Klarsichtverpackungen aus 0,2 bis 1,0 Millimeter dünner Kunststofffolie. Sie gehören zu den am häufigsten eingesetzten Verpackungen im Einzelhandel. Mit geringstem Kunststoffanteil präsentieren Blister das Produkt und schützen es zugleich vor Beschädigung und Verschmutzung. Blisterverpackungen ermöglichen durch individuelle Formgebung eine beliebige Anordnung einzelner oder mehrerer zu verpackender Waren.
Trays sind Warenträger, mit deren Hilfe sich auch größere und schwerere Produkte verpacken lassen. Sie werden aus Kunststofffolien und -platten hergestellt. Die Dicke des Ausgangsmaterials beginnt bei 0,5 Millimetern, möglich sind bis zu 10 Millimeter. Kunststofftrays kommen größtenteils in der Automobilindustrie zum Einsatz und können als Einweg- und Mehrwegprodukte genutzt werden.
Thermoformteile sind Gehäuse oder Verkleidungen für unterschiedliche Produkte, entwa für Motorräder, Rollstühle oder OP-Tische. Sie werden mittels Warmformung aus Kunststofffolien oder -platten im Ausgangsdickenbereich von 2 bis 10 Millimeter hergestellt. Erzeugnisgestaltung und Kunststoffauswahl sind abhängig von den Anforderungen, die an das Formteil gestellt werden.

Unsere Geschäftsführung

Herr Michael Lorenz

Geschäftsführer

036253 / 25389
m.lorenz@vakuform.de